+86-18931636908

Технологии Классификация
Семь элементов, на которые нужно обратить внимание при обслуживании фильтров

1. отладка нормального фильтра для работы с подачей, перед каждой сменой работы должна быть проведена полная проверка всей машины.  Механические нажимные приводы и редукторы должны быть снабжены смазочными материалами;  Гидравлическое сжатие проверяет количество масла, хранящегося в баке, и рабочее давление гидравлической станции, гидравлическое масло, как правило, заменяется раз в год, при замене гидравлическая система должна быть полностью очищена, рабочее давление гидравлической станции меньше максимального рабочего давления цилиндра, но минимальное не может быть ниже допустимого значения давления фильтрации, слишком мало может вызвать большую утечку, чрезмерную нагрузку на детали. 



2. расположение фильтрующих пластин, фильтрующая ткань не может иметь явления складывания, чтобы предотвратить большую утечку;  После разгрузки лепешки фильтры должны быть расположены плотно и аккуратно. 

3. До тех пор, пока все нормально, можно сжать фильтрующую пластину под давлением фильтра, давление фильтрации и температура фильтрации должны быть в пределах заданного диапазона, чрезмерное давление фильтрации может вызвать утечку, температура фильтрации слишком высокая пластиковая фильтрующая пластина легко деформируется, при наполнении суспензия должна быть равномерной концентрацией.  Не должно быть никаких примесей;  После разгрузки пирога фильтрующая ткань и фильтрующая пластина должны быть промыты, не позволяя остаткам вставляться в уплотнение или канал подачи, иначе это повлияет на плавный поток подачи и герметичность фильтрующей пластины, что приведет к дисбалансу давления с обеих сторон фильтрующей пластины, что приведет к деформации и повреждению фильтрующей пластины. 

4. Выбор фильтрующей ткани должен соответствовать техническим требованиям фильтрации фильтрующего весла, новая фильтрующая ткань должна быть уменьшена до изготовления, диаметр отверстия должен быть меньше диаметра отверстия фильтрующей пластины, отверстие ткани и отверстие пластины должны быть относительно концентрическими при комплектации фильтрующей пластины, ткань входного отверстия должна быть сжата к стенке цилиндра, иначе это приведет к нечеткой фильтрации, низкой скорости фильтрации, разрыву ткани, не может достичь желаемой цели фильтрации. 

5. фильтр под давлением в начале фильтра, фильтр более мутный, когда на фильтре образуется слой фильтра после того, как фильтр очистится.  Если фильтр остается мутным или смешивается, это может быть повреждение фильтрующей ткани или отклонение отверстия ткани от отверстия пластины, когда клапан закрывается или прекращается подача для замены фильтрующей ткани.  Между фильтрующими пластинами допускается небольшая утечка, вызванная капиллярным явлением фильтрующей ткани. 

6. При перемещении фильтра сила должна быть равномерной и соответствующей, не должна сталкиваться, биться, чтобы не повредить плотную обложку и ручку фильтрующего гаечного ключа.  Фильтровая ткань после использования в течение некоторого времени будет затвердевать, производительность снижается, для этого необходимо регулярно проверять, если есть изменения, влияющие на скорость фильтрации явления, то можно использовать соответствующую низкую концентрацию слабокислых щелочей для нейтрализации и очистки, так что фильтрующая ткань восстанавливает функцию, не может быть восстановлена, а затем своевременно заменена. 

7. Клапаны для суспензии, промывки или сжатого воздуха должны включаться в соответствии с процедурами работы и не могут включаться одновременно. Давление сжатого воздуха при отжиме диафрагмы не может превышать давление фильтрации.